電除塵器是工業生產中關鍵的煙氣凈化設備，其穩定運行直接關系到環保達標與生產效率。當電除塵器發生故障時，煙氣管道作為其重要組成部分，其狀態和關聯故障不容忽視。本文將系統梳理電除塵器的常見故障，并重點闡述與煙氣管道相關的維修方法。
一、電除塵器常見故障類型及成因分析
- 效率下降，排放超標
- 成因：這是最核心的故障現象。可能原因包括：高壓供電系統異常（如電壓過低、電流不穩）；極板、極線積灰嚴重或發生變形、移位，導致電場畸變；振打清灰系統失效，無法有效剝離吸附的粉塵；煙氣條件變化，如溫度、濕度、粉塵比電阻超出設計范圍；以及關鍵的——煙氣管道存在泄漏或內部積灰堵塞，導致煙氣分布不均、流速異常，破壞了電除塵器內理想的流場和電離環境。
- 高壓供電系統故障
- 成因：表現為閃絡頻繁、短路、自動跳閘或無法升壓。除本體原因（如絕緣子爬電、變壓器故障）外，若煙氣管道泄漏導致大量冷空氣涌入，或管道保溫不良致使煙氣結露，會使電場內濕度過高、粉塵潮結，極易引起極間短路和高壓系統的持續閃絡。
- 振打清灰系統失效
- 成因：振打力不足、錘頭卡澀、傳動機構損壞等。煙氣管道若因腐蝕或磨損出現破洞，逸出的高濃度粉塵可能飄落并堆積在振打傳動機構上，加劇其卡澀和磨損。
- 灰斗及卸灰系統故障
- 成因：灰斗堵灰、卸灰不暢。這與煙氣管道間接相關，如果前端的煙氣管道設計不合理（如彎頭過多、流速過慢），或管道內襯磨損脫落，可能造成大塊物料或異物進入電除塵器，卡塞在灰斗卸灰閥處。
二、聚焦煙氣管道：關聯故障的維修與處理
煙氣管道的問題往往不是孤立的，它會誘發或加劇電除塵器本體的故障。維修需系統進行。
- 故障診斷與檢查
- 泄漏檢查：在系統停機后，重點檢查管道法蘭、膨脹節、人孔門、以及管道與除塵器本體的連接處。可在運行中用手持式測溫儀掃描管道外壁，溫度異常偏低處可能存在漏點。更專業的方法是進行正壓或負壓泄漏測試。
- 內部檢查：進入管道內部（必須確保安全隔離和通風），檢查內壁腐蝕、磨損情況，防磨內襯是否完好，有無積灰、結垢或異物堆積。同時檢查導流板、氣流分布板是否完好、位置正確。
- 參數分析：對比設計值與運行值，分析系統壓差。若管道局部壓差異常增大，通常表明該處存在堵塞或嚴重積灰。
- 針對性維修措施
- 管道泄漏維修：
- 小面積穿孔或裂縫：采用挖補焊接。焊接前必須徹底清理待焊區域，確保材質可焊。對于有內襯的管道，需同步修復內襯。
- 法蘭密封泄漏：更換老化、損壞的密封墊片（如石墨墊、陶瓷纖維墊），均勻緊固螺栓。對于高溫部位，考慮使用高強度螺栓并定期熱緊。
- 膨脹節泄漏：更換破損的膨脹節蒙皮。選擇耐溫、耐腐蝕的優質材料（如氟橡膠覆合玻纖布）。安裝時需保證正確的預拉伸或壓縮量。
- 管道內部維修：
- 清除積灰與堵塞：人工或機械方式徹底清除。對于粘性積灰，可能需要使用專業清洗設備。修復后，必須檢查并校正氣流分布裝置，確保煙氣進入電場前分布均勻。
- 修復磨損與腐蝕：對局部磨損區域進行堆焊或貼板補強。大面積腐蝕需更換管段。關鍵是在易磨損部位（如彎頭外側）加裝或更換防磨內襯（如耐磨陶瓷片、鑄石襯板）。
- 修復保溫層：對于外保溫層破損、脫落處，需重新敷設保溫材料，并做好防雨防潮的外護層，防止煙氣結露。
- 預防性維護建議
- 定期巡檢：將煙氣管道納入日常點檢范圍，聽（異響）、看（冒灰、銹蝕）、測（溫度、壓差）。
- 狀態監測：安裝在線壓差監測、溫度監測儀表，數據異常及時報警。
- 計劃性檢修：結合大修周期，對管道進行全面內窺檢查、壁厚測量（特別是彎頭和變徑處），防患于未然。
- 操作優化：確保煙氣溫度在露點以上，避免低溫腐蝕和結露；控制煙氣流速在設計范圍內，減少磨損。
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電除塵器的維修是一個系統工程，煙氣管道作為“呼吸要道”，其健康狀況直接影響電場的穩定運行。維修時絕不能“頭痛醫頭”，而應將管道與除塵器本體視為一個整體進行故障排查和修復。通過精準診斷、有效維修和扎實的預防性維護，才能保障電除塵器長期高效、穩定地運行，實現環保與生產的雙贏。
